Как сделать вибростол для производства тротуарной плитки своими руками

Как известно, приспособления для создания плитки довольно дорогие, поэтому вопрос относительно того, как сделать вибростол своими руками, является весьма актуальным.

Оформление садовых дорожек в ландшафтном дизайне играет очень важную роль. Существует несколько способов того, как сделать проходы на участке, обустроить стоянку для авто и дворик перед домом. Наиболее прочным и удобным вариантом является плитка. Но этот материал недешевый. Когда приходится работать на большой территории, обустройство ландшафтного дизайна может потребовать чрезмерно высоких затрат.

Но для экономных мастеров всегда найдется выход. Плитку вполне реально изготовить своими руками. Для этого понадобится специальное оборудование. Но и вибростол для тротуарной плитки своими руками сделать не проблема. Главное — это иметь все необходимые материалы и обладать определенными навыками.

Даже простая брусчатка требует немалого количества времени и сил для изготовления. Более того, если просто загружать бетонную смесь в формы, то в последствии качество готового материала может быть далеким от идеального. И тут на помощь приходит вибростол. Он позволяет сэкономить время и силы при работе с садовой плиткой, но, главное, с его помощью можно получить действительно качественные элементы, которые прослужат долго и не будут требовать замены слишком рано.

Если приобретать вибростол для производства тротуарной плитки уже в готовом виде, то такая покупка будет серьезным ударом по семейному бюджету. Но в его изготовлении нет ничего сложного: это стол, к которому прикреплен двигатель, создающий вибрацию. Главное — это правильно подобрать нужные детали.

Единственное требование к мастеру — это умение работать со сварочным аппаратом. Это очень важный момент, так как все элементы должны крепиться максимально прочно и надежно. В противном случае под действием постоянной вибрации стол быстро распадется на части. После того, как все нужные элементы будут приварены, швы необходимо тщательно зачистить и покрыть стол краской с антикоррозионным эффектом.

Работа с каркасом

Вибростол от обычного стола внешне почти не отличается. Это квадратная либо прямоугольная конструкция с четырьмя ножками. Высота вибростола, как правило, составляет около 90 см. Желательно соорудить такой каркас, чтобы на него можно быть поместить столешницу минимум 70х70 см.

Раму вибростола необходимо изготовить из металла. Это очень важно: в противном случае конструкция не выдержит усиленной работы. Специалисты рекомендуют делать не только основной каркас, но и дополнительные горизонтальные подпорки, которые сделают стол более прочным.

Готовый каркас необходимо вымерить по горизонтали. Это очень важный момент, который нельзя упускать, иначе плитка будет неровной и ее просто не получится нормально использовать для создания аккуратных дорожек. Особое внимание нужно уделить прочности ножек. Их лучше всего изготовить из трубы, диаметр которой должен быть не менее 50 мм. Концы следует тщательно отторцевать, а после надеть на них пластиковые наконечники, чтобы не царапать пол во время использования агрегата. Стол можно сделать и стационарным. Для этого его ножки необходимо забетонировать на глубине 20 см.

Перед завершением работы над каркасом необходимо обязательно проверить все швы и прочность конструкции. Только после этого можно приступать к следующему этапу.

Работа со столешницей

Тут необходимы точные измерения. Столешница должна быть на 4-5 см больше, чем верхняя часть каркаса. Если она будет меньшей либо большей, конструкция может быть неудобной в использовании. Важно следить, чтобы материал, из которого изготовлена верхняя часть вибростола, не имела каких либо неровностей либо перепадов по высоте. Иначе получить качественную плитку на таком оборудовании не получится.

Лучше всего при изготовлении столешницы брать хороший стальной лист. Его толщина должна быть не менее 8 мм. Но, если найти подходящий металл не получилось, можно использовать оргстекло. Его толщина должна быть около 2 см. Подготовленная столешница крепится к основанию при помощи саморезов.

Для того чтобы во время вибрации формы не съезжали, стоит дополнить конструкцию бортиками. Они должны выступать от верха столешницы на 2 см. Лучше всего изготовить их из металлических полосок.

Как добиться хорошей вибрации?

Для лучшего вибрирования основание стола можно оборудовать пружинами. Они будут делить ножки на 2 части, благодаря чему устройство сможет работать в нескольких направлениях. Вибрация может быть горизонтальной либо вертикальной. Кроме того, можно установить режим всестороннего вибрирования.

Главное на этом этапе — правильно отрегулировать уровень отклонения стола. Процесс производится при помощи обрезки лишних витков на пружине.

Среди других настроек стоит выделить положение двигателя. От этого параметра зависит то, в какую сторону начнет вибрировать стол. Если установить вибромотор горизонтально, стол будет работать в вертикальном направлении, и наоборот. Если мастер желает, чтобы стол вибрировал в нескольких плоскостях, двигатель монтируется под углом в 45°.

Каждый из этих способов имеет свои плюсы и минусы. Если заставить стол постоянно работать в вертикальном направлении, то это будет большой нагрузкой на вибромотор. Однако устанавливать двигатель для вибростола горизонтально будет намного проще и удобнее. Тут мотор нагружается не слишком сильно, поэтому и проработает он значительно дольше. Самым трудоемким будет процесс монтажа вибромотора под углом в 45° для обеспечения работы сразу в нескольких направлениях. Этот способ подходит только для тех мастеров, которые хорошо разбираются в технике.

Электродвигатель для вибростола

Для начала необходимо разобраться с тем, где именно будет находиться вибромотор. Чаще всего его располагают на самом столе либо же под столешницей. И в одном, и в другом случае очень важно обеспечить жесткое соединение двигателя и поверхности, на которой будут находиться формы для будущих бетонных изделий. Именно поэтому бывает очень проблематично установить мотор под углом либо вертикально. При его горизонтальном расположении добиться максимального контакта со столешницей будет значительно проще.

Специалисты рекомендуют обратить внимание на то, что при установке вибромотора под столешницей работа будет проводиться проще. Однако такой способ быстро выводит из строя подшипники, поэтому через несколько циклов работы придется проводить ремонтные работы. Если установить двигатель на верхней части стола, монтаж будет несколько сложнее, но и для двигателя такой режим считается более щадящим.

После того, как мастер определится с тем, куда именно и в каком положении будет устанавливаться мотор, необходимо выбрать сам двигатель. Вибромотор несложно изготовить и своими руками из обычного электродвигателя. Важно, чтобы его мощность быть около 1 киловатта. Проводятся работы по созданию двигателя методом расбалансировки. Для этого существует несколько способов. Самым простым будет использование круглого шкива со сточенным участком окружности, который надевается на вал. Кроме того, можно просто приварить к шкиву гайку. От ее размера и веса будет зависеть уровень вибрации.

Но тут нужно учитывать, что изготовленный вибромотор своими руками может не выдержать больших нагрузок и его придется часто ремонтировать. Поэтому, если мастер планирует изготовить большое количество тротуарной плитки, лучше всего приобрести специальный электродвигатель. Самые качественные моторы такого типа выпускаются Ярославским электромеханическим заводом. Модели ИВ98, ИВ99Б и ИВ99Е не только долговечны, но и оснащены специальным устройством, при помощи которого можно регулировать амплитуду колебаний стола.

После того, как все подготовительные работы будут проведены, необходимо правильно и надежно установить мотор. Для этого следует использовать болты и гайки с прорезными шайбами. Так можно закрепить двигатель достаточно качественно, что позволит ему выдержать постоянную вибрацию и не отвалиться. Специальные шайбы будут препятствием для самопроизвольного откручивания гаек.

Вибромотор необходимо дополнительно защитить от воды и различных элементов, которые могут попасть на его в процессе работы. Оптимальным вариантом будет изготовление защитного кожуха. Не стоит забывать о безопасности мастера, который будет работать с данным аппаратом. Электродвигатель должен быть обязательно заземлен. Не будет лишним и монтаж кнопки либо рычага экстренной остановки. Иногда случаются ситуации, когда устройство нужно выключить быстро, не отходя от места изготовления плитки.